450 mm høyeffekts grafittelektrode
HP grafittelektrode er hovedsakelig laget av petroleumskoks og nålkoks, den er i stand til å bære strømtettheten 18-25A/cm2. Den er designet for produksjon av stål med høy effekt i lysbueovner.
| Sammenligningsteknisk spesifikasjon for HPGrafitt elektrode18" | ||
| Elektrode | ||
| Punkt | Enhet | Leverandørspes |
| Typiske kjennetegn ved pole | ||
| Nominell diameter | mm | 450 |
| Maks diameter | mm | 460 |
| Min diameter | mm | 454 |
| Nominell lengde | mm | 1800-2400 |
| Maks lengde | mm | 1900-2500 |
| Min Lengde | mm | 1700-2300 |
| Bulkdensitet | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| tverrstyrke | MPa | ≥11,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤12,0 |
| Spesifikk motstand | µΩm | 5,2-6,5 |
| Maksimal strømtetthet | KA/cm2 | 15-24 |
| Nåværende bæreevne | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2,0 |
| askeinnhold | % | ≤0,2 |
| Typiske egenskaper for brystvorten (4TPI/3TPI) | ||
| Bulkdensitet | g/cm3 | 1,78-1,83 |
| tverrstyrke | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤15,0 |
| Spesifikk motstand | µΩm | 3,5-4,5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,8 |
| askeinnhold | % | ≤0,2 |
Metode for å redusere elektrodeforbruk
I de siste årene, med den kraftige utviklingen av Kinas elektriske ovnsstålindustri, samt kravene til energisparing og forbruksreduksjon, konkluderer eksperter og lærde i inn- og utland noen effektive tilnærminger som følger:
1. Antioksidasjonsmekanisme for vannspraygrafittelektrode
Gjennom eksperimentell forskning har spraying av antioksidasjonsløsning på overflaten av elektroder vist seg mye bedre i stopp fra sideoksidasjon av grafittelektroden, og antioksidasjonskapasiteten økes med 6-7 ganger. Etter bruk av denne metoden har forbruket av elektrode sunket til 1,9-2,2 kg ved smelting av et tonn stål.
2.Hul elektrode
De siste årene har Vest-Europa og Sverige begynt å bruke hule elektroder i produksjonen av ferrolegeringsmalmovner. Hule elektroder, sylinderform, er vanligvis tomme innvendig forseglet med inert gass. På grunn av hulheten blir bakeforholdene forbedret og gjør elektrodestyrken høyere. Generelt sett kan den spare elektroder med 30%-40%, opptil 50% på det meste.
3.DC lysbueovn
DC elektrisk lysbueovn er en ny type smeltelysbueovn som nylig er utviklet i verden de siste årene. Fra publiserte data i utlandet er DC lysbueovn en av de mest effektive teknikkene for å redusere elektrodeforbruket. Generelt kan elektrodeforbruket reduseres med ca. 40 % til 60 %. I følge rapporter har grafittelektrodeforbruket i storskala DC-elektrisk ovn med ultrahøy effekt blitt redusert til 1,6 kg/t.
4. Elektrode overflatebeleggteknologi
Elektrodebeleggsteknologi er en enkel og effektiv teknologi for å redusere elektrodeforbruket, kan generelt redusere elektrodeforbruket med omtrent 20%. Vanlig brukte elektrodebeleggmaterialer er aluminium og forskjellige keramiske materialer, som har sterk oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og effektivt kan redusere oksidasjonsforbruket til elektrodesideoverflaten. Metoden for elektrodebelegg er hovedsakelig ved sprøyting og sliping, og prosessen er enkel og lett å bruke. Det er den mest brukte metoden for å beskytte elektroder.
5.Impregnert elektrode
Dypp elektroder i kjemisk løsning for å forårsake kjemisk interaksjon mellom elektrodeoverflaten og midlene for å forbedre elektrodens motstand mot høytemperaturoksidasjon. Denne typen elektroder kan redusere elektrodeforbruket med ca. 10 % til 15 %.
